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建智能生产线悭20%原料 创科署冀增工业在港产业份额

为发展以新技术及智能生产为基础的先进制造业，以及为经济发展寻找新增长点，香港特区政府创新科技署于2020年推出「再工业化资助计划」资助各行业生产商在香港设立新的智能生产线，以高科技协助提升生产效能。一家率先申请并获批的本港精酿啤酒公司负责人近日接受香港文汇报等媒体访问时表示，酒厂基本上已实现全自动化生产，最大产能是升级前的6倍，同时能减少20%的原材料使用，也可随时进行实时监控和调整，是极大的进步。一直推动计划的创新科技署署长潘婷婷上周表示，连同计划拨款以及企业配对的资金，香港已为智能生产线投入达10亿元，希望可借此配合特区政府再工业化和新型工业化的发展方向和目标，增加工业及制造业在本港产业的份额，并继续打造好和发扬「香港制造」的金漆招牌。◆香港文汇报记者 金文博

香港啤酒公司Hong Kong Beer Co是最早申请「再工业化资助计划」，并获拨款支持将传统生产线升级至智能生产线的公司之一，获计划资助约270万元，公司自身亦投入了550万元。

该公司总经理马艺嘉介绍，厂房在2021年4月开始进行翻新及建设智能生产线，至2022年8月完成，历时18个月，再经过两个月的设定和调整后，新的智能生产线正式投入运作至今约半年。

该公司酿酒师杜景琛表示，建设智能生产线期间正值疫情，在严格的防疫政策下，德国及意大利的工程师无法来港组装及设定各种设备和仪器，是公司面临的最严峻挑战，所幸可透过线上遥距指导铺设解决。他笑说，自己现在已完全掌握各样设备的安装、设定及运作，甚至可以为其他酒厂担当顾问。

实时监控生产线 蒐数据制图表

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在智能生产线升级后，杜景琛形容，相比之前有极大的进步。例如，新的智能生产线为整个酒厂的生产带来多项好处和便利，首要当属产能大幅提升，在同样为约4,000呎的厂房，升级后的最大产能是之前的6倍，且原材料的使用较之前可减少20%；生产线从酿造、装瓶至包装都是自动化运作，在电脑中央系统预先设计好各种啤酒配方后，只需按一下键就会自己生产相应的啤酒。同时，还可透过软件以网络连接生产线系统进行遥距实时监控和处理，若发现有生产环节或品质出现问题，就可立即介入停止运作。系统更会收集各项生产数据并制成图表，可供参考以优化各个生产流程和人手安排等。

啤酒保质期翻倍至10个月

除了大幅提高生产效率外，杜景琛特别指出，智能生产线更有助提升和维持啤酒品质，包括精准控制酒精浓度，以及对酿制发酵时的温度自动作出微调以确保符合标准，加上引入巴氏杀菌机后，啤酒的保质期由以前约5个月大增1倍至最少10个月，酒厂亦可生产更多不同款式、种类的啤酒，甚至推出罐装啤酒。

「以前没有分离器把酒和残渣及酵母分隔，注入铝罐后仍会继续发酵，不仅影响啤酒品质，还会因气体膨胀而造成爆炸。」他说，现在公司可以根据客人口味喜好进行客制化啤酒。同时，尽管酒厂实现自动化生产，但公司人手不减反增，由8人增加到19人，「他们多是科学家，负责检测啤酒在各个生产阶段的品质，以及研发新口味等。」

马艺嘉透露，公司未来会致力开拓粤港澳大湾区以至亚洲市场，希望将优质的「香港制造」啤酒输出到世界各地，与不同国家和地区的顾客分享。

潘婷婷盼省靓「香港制造」金漆招牌

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